Mô tả

CÁC LOẠI MỐI HÀN TRONG SẢN XUẤT ỐNG THÉP – PHÂN TÍCH TOÀN DIỆN DƯỚI GÓC NHÌN KỸ THUẬT

 

I. Tầm quan trọng của mối hàn trong ống thép

 

Trong ngành công nghiệp ống thép, chất lượng mối hàn đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ bền cơ học, khả năng chịu áp lực, độ kín khít và độ an toàn vận hành. Mối hàn là mắt xích duy nhất liên kết hai mép thép sau quá trình tạo hình, do đó nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tổng thể của ống thép.

 

II. Các công nghệ hàn phổ biến trong sản xuất ống thép

 

1. Hàn điện trở cao tần (ERW – Electric Resistance Welding)

 

Nguyên lý
Dòng điện cao tần được dẫn vào hai mép thép để làm nóng chảy kim loại tại điểm tiếp xúc, sau đó được ép lại tạo thành mối hàn liên tục mà không sử dụng vật liệu hàn phụ.

Đặc điểm kỹ thuật

• Mối hàn dọc, tốc độ cao

• Không cần que hàn hoặc khí bảo vệ

• Ứng dụng chủ yếu trong sản xuất ống kết cấu, ống dân dụng, ống cơ khí

​​

2. Hàn cảm ứng cao tần (HFI – High-Frequency Induction Welding)

 

Nguyên lý
Dùng cuộn cảm để tạo ra dòng điện xoáy làm nóng mép thép đến nhiệt độ hàn mà không tiếp xúc trực tiếp, sau đó ép lại để tạo mối hàn.

 

 

Ưu điểm

• Giảm hao mòn điện cực

• Mối hàn đẹp, ít bắn tóe

• Độ chính xác cao hơn ERW

Ứng dụng

• Sản xuất ống trang trí, ống mạ kẽm, ống kết cấu chất lượng cao

​

3. Hàn hồ quang chìm (SAW – Submerged Arc Welding)

 

SAW bao gồm hai biến thể chính là SSAW và LSAW, đều sử dụng hồ quang điện dưới lớp thuốc hàn để tạo ra mối hàn sâu, chắc chắn, có độ ngấu cao.

 

 

a. Hàn xoắn chìm hồ quang (SSAW – Spiral Submerged Arc Welding)

 

Nguyên lý
Thép cuộn được định hình theo dạng xoắn ốc và hàn liên tục theo đường xoắn dọc thân ống bằng hồ quang chìm, tạo nên mối hàn xoắn.

Đặc điểm kỹ thuật

• Có thể sản xuất ống đường kính rất lớn với chiều dài liên tục

• Mối hàn dài hơn so với LSAW do đi theo đường xoắn

• Tốc độ sản xuất cao, ít tốn phôi thép do tận dụng cuộn coil

Ứng dụng

• Hệ thống dẫn nước, dẫn khí áp suất vừa

• Cọc móng công trình, ống dẫn dầu khí không yêu cầu áp lực cao

Lưu ý kỹ thuật

• Mối hàn dài hơn có nguy cơ tạo khuyết tật nhiều hơn nếu không kiểm soát tốt

• Không phù hợp cho ứng dụng áp lực cao như đường ống xuyên quốc gia

​

b. Hàn dọc chìm hồ quang (LSAW – Longitudinal Submerged Arc Welding)

 

Nguyên lý
Dùng thép tấm lớn được uốn theo chiều dọc để tạo thành ống, sau đó hàn dọc thân bằng hồ quang chìm hai mặt (bên trong và bên ngoài) tạo nên mối hàn chắc chắn, sâu, có thể kiểm soát tốt khuyết tật.

Đặc điểm kỹ thuật

• Đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe như API 5L PSL2

• Mối hàn ngắn hơn SSAW, kiểm tra khuyết tật dễ hơn

• Có thể dùng cho ống đường kính lớn và độ dày lớn (lên đến 50 mm)

Ứng dụng

• Đường ống dẫn dầu, dẫn khí áp suất cao

• Công trình biển, nền móng công nghiệp nặng

• Các hệ thống cần kiểm tra NDT nghiêm ngặt

​

4. Hàn hồ quang điện cầu nối (EFW – Electric Fusion Welding)

 

Nguyên lý
Dùng hồ quang điện để nóng chảy hai mép thép và kết hợp với que hàn hoặc dây hàn nóng chảy. Không giống ERW, dòng điện không đi qua phôi.

Đặc điểm kỹ thuật

• Áp dụng chủ yếu cho thép không gỉ và thép hợp kim

• Mối hàn có độ kín và độ bền cao

• Tốc độ sản xuất thấp nhưng độ tinh xảo cao

Ứng dụng

• Ống inox ngành hóa chất, áp lực cao

• Ống lò hơi, ngành năng lượng, nhà máy điện

​

5. Hàn TIG và MIG

 

 

Hàn TIG (Tungsten Inert Gas)

• Dùng điện cực vonfram không nóng chảy

• Bảo vệ vùng hàn bằng khí trơ

• Mối hàn sạch, đẹp, không văng tóe

Hàn MIG (Metal Inert Gas)

• Dùng dây hàn liên tục

• Tốc độ hàn cao hơn TIG

• Ít tinh xảo hơn nhưng năng suất cao

Ứng dụng

• Sản xuất ống inox ngành thực phẩm, y tế

• Hệ thống yêu cầu vệ sinh cao, không tạp chất

​

6. Hàn hồ quang plasma (PAW – Plasma Arc Welding)

 

Nguyên lý
Tạo hồ quang plasma nhiệt độ cực cao để hàn chính xác trên các chi tiết mỏng, yêu cầu độ tinh khiết và độ chính xác cao.

 

Ứng dụng

• Sản xuất ống inox siêu sạch

• Hệ thống truyền dẫn trong y tế, dược phẩm, bán dẫn

​

III. Bảng so sánh tổng hợp các công nghệ hàn

 

• Sản xuất ống kết cấu, dân dụng: ưu tiên ERW hoặc HFI

• Công trình lớn, dầu khí, nền móng sâu: ưu tiên LSAW nếu yêu cầu kiểm định nghiêm ngặt, SSAW nếu cần hiệu quả kinh tế

• Ngành thực phẩm, y tế, hóa chất: sử dụng EFW, TIG hoặc PAW

• Đối với ống inox yêu cầu thẩm mỹ: TIG là lựa chọn lý tưởng

​

V. Các tiêu chuẩn thường áp dụng

 

• ASTM A53, A252, A312, A358

• API 5L (PSL1 và PSL2)

• EN 10217, EN 10219

• ASME Boiler and Pressure Vessel Code

​

VI. Thông tin liên hệ kỹ thuật

 

Nếu bạn cần tư vấn chuyên sâu hơn về lựa chọn công nghệ hàn phù hợp cho từng loại ống thép, hoặc cần tài liệu đào tạo nội bộ cho đội ngũ kỹ thuật, vui lòng liên hệ với chúng tôi để nhận:

• Tài liệu kỹ thuật chi tiết từng loại hàn

• Phân tích ưu – nhược điểm theo ứng dụng thực tế

• Giải pháp tối ưu hóa chi phí – chất lượng trong sản xuất ống thép

​

Liên Hệ Ngay – Để Nhận Tư Vấn & Bảng Giá Mới Nhất

 

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN XÚC TIẾN THƯƠNG MẠI HOÀNG ÂN

Địa chỉ: Ấp Cầu Mới, Xã Sông Xoài, Thị Xã Phú Mỹ, Bà Rịa Vũng Tàu

Chi Nhánh: Quốc Lộ 1A, Ấp 6, Xã Thạnh Đức, Huyện Bến Lức, Tỉnh Long An

Kho Bình Định: Khu QH TDC QL1A, QL 19, P. Nhơn Hòa, TX An Nhơn, Bình Định

Điện Thoại: 0985.396.662 – 0906.821.335 – MST: 3502320552

Website: hoangansteel.com.vn – Email: kinhdoanh@hoangansteel.com.vn